Инжекционно-выдувные автоматы позволяют наладить выпуск целого ряда различной пластиковой пустотелой тары (емкостей). Использование специальных термопластичных полимеров дает продукцию высокого качества, соответствующую стандартам пищевой и медицинской упаковки.

Формирование преформы и выдув изделия производятся в автомате в течение одного цикла.

Основой инжекционного автомата является треугольный ротор, на котором и установлены головки, выполняющие функции инжекции-выдува. Ротору соответствуют три стационарных узла. Благодаря вращению, ротор последовательно охватывает каждой стороной один из узлов:

  • Инжекционный. Здесь происходит формирование преформы с горлышком;
  • Станция выдува. Здесь, с помощью пресс-формы, формируется готовое изделие;
  • Система выгрузки готовых изделий обеспечивает доставку продукции на линию розлива или упаковки.

Такой механизм работы обеспечивает максимальную производительность и эффективность производства.

В зависимости от потребностей клиента, наши специалисты подберут оптимальный вариант инжекционного автомата и укомплектуют его необходимым оборудованием. Все изделия, реализуемые нашей компанией, соответствуют самым жестким технологическим и эксплуатационным требованиям. Наиболее важные комплектующие производятся ведущими европейскими компаниями, что обуславливает надежность и долговечность автоматов даже при стопроцентной загрузке.

Мы так же можем произвести необходимые монтажные работы, осуществить первоначальный пуск и отладку автомата. В случае необходимости, ваши сотрудники пройдут курс обучения.

МодельАС-30
Диаметр шнека (мм)40
Макс объем инжекции (см³)158
Мощность нагрева цилиндра (кВт)6,5
Количесвто зон нагрева (шт)3
Прижимное усилие панелей молдинга (кН)300
Раскрытия молдинга (мм)120
Прижимное усилие панелей пресс-формы30
Раскрытия пресс-формы (мм)120
Время холостого цикла (сек)6
Максимальная толщина молдинга (мм)300 x 200
Минимальная толщина молдинга (мм)180
Мощность электродвигателя (кВт)15
Мощность нагрева молдинга (кВт)зависит от молдинга
Давление гидравлической системы (МПа)14
Макс. рабочее давление сжатого воздуха (МПа)1,2
Расход сжатого воздуха (м³/мин)≥0,8
Расход охлаждающей воды (м³/ч)3
Емкость получаемых изделий (л)0,003 - 0,6
Высота получаемых изделий (мм)≤190
Диаметр получаемых изделий (мм)≤100
Мощность привода транспортера (кВт)0,37
Общая мощность (кВт)25
Габаритные размеры (мм)3100 x 1100 x 2200
Вес (т)2,5
Цена ( $ )
Китай (FOB)-0
Россия, г. Москва+50%
МодельАС-45
Диаметр шнека (мм)50
Макс объем инжекции (см³)250
Мощность нагрева цилиндра (кВт)10
Количесвто зон нагрева (шт)3
Прижимное усилие панелей молдинга (кН)450
Усилие раскрытия панелей молдинга (кН)70
Раскрытия молдинга (мм)120
Прижимное усилие панелей пресс-формы (кН)78
Усилие раскрытия панелей пресс-формы (кН)52
Раскрытия пресс-формы (мм)120
Время холостого цикла (сек)8
Ход эжектора (мм)200
Высота эжекторной рамы (мм)1200
Высота подъема ротационного стола60
Максимальная толщина молдинга (мм)480 x 390
Минимальная толщина молдинга (мм)240
Мощность электродвигателя (кВт)22
Мощность нагрева молдинга (кВт)1.6
Давление гидравлической системы (МПа)14
Макс. рабочее давление сжатого воздуха (МПа)1,2
Расход сжатого воздуха (м³/мин)≥0,8
Расход охлаждающей воды (м³/ч)3
Габаритные размеры (мм)4000 x 1670 x 2350
Вес (т)6
Емкость получаемых изделий (л)0.005 - 0.8
Высота получаемых изделий (мм)≤200
Диаметр получаемых изделий (мм)≤100
Цена ( $ )
Китай (FOB)-0
Россия, г. Москва+50%